環(huán)氧鐵紅底漆與環(huán)氧富鋅底漆有些什么區(qū)別？

環(huán)氧鐵紅底漆：由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、固化劑等制成的雙組份防腐底漆。

環(huán)氧鐵紅底漆與環(huán)氧富鋅底漆的差異首要是防銹原理不一樣

環(huán)氧鐵紅底漆防腐原理：鐵紅顏料的鈍化、緩蝕作用

環(huán)氧鐵紅底漆防腐依靠的是鐵紅顏料對鋼鐵的鈍化、緩蝕作用，防銹顏料與金屬表面作用，使其鈍化或生成保護性物質(zhì)以提高涂層保護作用。緩蝕作用能彌補屏油漆蔽作用不足。反過來屏蔽作用又能阻止緩蝕離子的流失，使緩蝕作用穩(wěn)定持久。

從防腐效果上來說環(huán)氧富鋅底漆（國標）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用環(huán)氧富鋅底漆，而一般的防腐來說可以用環(huán)氧鐵紅底漆，且個人認為鋅含量太低的非國標環(huán)氧富鋅底漆還不如環(huán)氧鐵紅底漆，鋅含量太低的話無法起到陰極保護作用。

環(huán)氧富鋅底漆用于需求長效防腐的及腐蝕環(huán)境苛刻的條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐，涂于中至嚴重腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐。

環(huán)氧鐵紅底漆用于一般防腐和一般腐蝕環(huán)境下，輕度或中等程度腐蝕環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)表面防腐底漆。

環(huán)氧富鋅底漆對底材處理要求較高，要求是Sa2.5級或更高，環(huán)氧鐵紅底漆對底材處理要求相對較低。

對于配套來說兩者的配套類似，都可以搭配環(huán)氧云鐵中間漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是環(huán)氧富鋅底漆一般不能搭配醇酸面漆。

重大工程、港口機械、重型機械、石油儲罐、船舶一般都選環(huán)氧富鋅底漆，輕度腐蝕環(huán)境的鋼構(gòu)廠房、設(shè)備、工程機械以及簡單除銹后的翻新工程可選環(huán)氧鐵紅底漆。

當然還需考慮使用年限：如某港口機械預計使用3年后要拆除，那就沒必要用環(huán)氧富鋅底漆了。

環(huán)氧富鋅底漆如何使用

環(huán)氧富鋅底漆是雙組份高性能防腐涂料，含主漆規(guī)格27kg和固化劑規(guī)格3kg，配套專用稀釋劑規(guī)格15kg

環(huán)氧富鋅底漆主要用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝，起到非常優(yōu)異的保護作用。環(huán)氧富鋅底漆的施工好壞決定了防腐的優(yōu)劣，那么對于富鋅底漆應(yīng)該如何涂裝呢？

施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照9:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動攪拌工具充分攪拌均勻，靜置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料，避免凝固無法使用。

鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。

環(huán)氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝，根據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。漆膜實干后覆涂下道油漆。

環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。

面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護底層涂料的正常使用，同時具有耐候、耐酸堿、耐化學品、耐溶劑特性，面漆顏色多樣，具有良好的裝飾性。

經(jīng)過一系列的涂層施工，每道涂層都發(fā)揮著其防護特性，為鋼結(jié)構(gòu)保駕護航，提供更加長久的保護作用。